சிறந்த சிராய்ப்பு தானியங்கள் மற்றும் பூச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுப்பது |நவீன இயந்திர பட்டறை

பல்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு அரைக்கும் சக்கரங்களின் பொருத்தத்தில் சூப்பர்பிரேசிவ் துகள்களின் வடிவம் மற்றும் பூச்சு கலவை முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.
ஆப்டிமல் சூப்பர்பிரேசிவ் வீலுடன் அப்ளிகேஷனைப் பொருத்துவது, பகுதி தரம் மற்றும் தயாரிப்பு விளைச்சலை மேம்படுத்துவதன் மூலம் பயனடையலாம், கிரைண்டர் பயனர்களுக்கு முக்கியமான கிரிட், பாண்ட் மற்றும் பூச்சு பண்புகள் பற்றிய ஆழமான அறிவை உருவாக்குகிறது.வான்யு அபிராசிவ்ஸின் புகைப்பட உபயம்.

திறமையான அரைக்கும் செயல்முறைக்கு சூப்பர் ஹார்ட் அரைக்கும் சக்கரங்களின் சரியான தேர்வு அவசியம்.வலது சக்கரம் ஒரு மணி நேரத்திற்கு பாகங்களை மேம்படுத்தலாம், கருவி மாற்றங்களைக் குறைக்கலாம், இயந்திர இயக்க நேரத்தை அதிகரிக்கலாம், தயாரிப்பு தரத்தை மேம்படுத்தலாம் மற்றும் இயக்கச் செலவுகளைக் குறைக்கலாம்.இருப்பினும், அத்தகைய சக்கரத்தை கண்டுபிடிப்பதற்கு தானிய வடிவம் மற்றும் சூப்பர்பிரேசிவ் பூச்சு, மற்ற குணாதிசயங்களுடன் கவனமாக ஆய்வு தேவைப்படுகிறது.
சூப்பர்பிரேசிவ் அரைக்கும் சக்கரங்கள் கடுமையான அரைக்கும் நிலைமைகளின் கீழ் இயங்குகின்றன, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் கடினத்தன்மை, வெட்டு விளிம்பிலிருந்து வெப்பத்தை அகற்ற அதிக வெப்ப கடத்துத்திறன், கலவை நிலைத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, உயவு மற்றும் பிளாஸ்டிக் சிதைவுக்கு எதிர்ப்பு உட்பட பல பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
ஒரு சூப்பர்பிரேசிவ் அரைக்கும் சக்கரத்தின் செயல்திறன் முதன்மையாக பிணைக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறு மற்றும் சக்கரத்தின் சிராய்ப்பு தானியத்தின் உள்ளார்ந்த பண்புகள் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, அது வைரமாக இருந்தாலும் அல்லது கனசதுர போரான் நைட்ரைடு (CBN).வெவ்வேறு துகள்கள் மற்றும் பூச்சுகள் வெவ்வேறு வலிமையை வழங்குகின்றன, எனவே வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றது.குறிப்பிட்ட பயன்பாடுகளுக்கு எந்த துகள்கள் மற்றும் பூச்சுகள் சிறந்தவை என்பதை அறிவது, காலப்போக்கில் உற்பத்தியாளர்களின் பணத்தை சேமிக்க முடியும்.
விண்ணப்பம் அல்லது அரைக்கும் செயல்முறையைப் பொறுத்து, பிரீமியம் தானியங்கள் அல்லது அதிக விலையுள்ள தானியங்கள் வேலைக்கு மிகவும் சிக்கனமான விருப்பமாக இருக்கலாம்.அதேபோல், மிகவும் விலையுயர்ந்த வைரம் அல்லது CBN சக்கரங்கள் கொடுக்கப்பட்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றதாக இருக்காது.முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், விலை அல்ல, ஆனால் அதிவேக தானியங்களின் வடிவம் மற்றும் சக்கரத்தில் பயன்படுத்தப்படும் பூச்சு வகை.
கடினத்தன்மை என்பது இயந்திர அழுத்தத்தின் கீழ் ஒரு சிராய்ப்பு தானியத்தின் நடத்தையைக் குறிக்கிறது, அதாவது விரிசல், சிப்பிங் மற்றும் உடைப்பு ஆகியவற்றை எதிர்க்கும் திறன்.மிருதுவானது என்பது தானியத்தை உடைத்து தன்னைக் கூர்மையாக்கும் திறனைக் குறிக்கிறது.
கடினமான சூப்பர் சிராய்ப்பு தானியங்கள் குண்டாக இருக்கும் மற்றும் அவை பொருளை அகற்றுவதை விட அவற்றின் வடிவத்தை சிறப்பாக வைத்திருக்கும்.உடையக்கூடிய துகள்கள் அவ்வப்போது கூர்மைப்படுத்தப்படுகின்றன, அவற்றின் கோண வடிவம் ஒவ்வொரு பாஸிலும் அதிகமான பொருட்களை நீக்குகிறது.வெவ்வேறு பயன்பாடுகளுக்கு இந்த இரண்டு வடிவங்களுக்கிடையில் நிறமாலையில் வெவ்வேறு புள்ளிகளில் தானியங்கள் தேவைப்படுகின்றன.
வடிவத்தின் அடிப்படையில், இரண்டு துருவ பிரிவுகள் உள்ளன: தொகுதி மற்றும் கோண.சிராய்ப்பு துகள்கள் அதிக திரட்டப்பட்ட அல்லது வட்டமானது, வெட்டு குறைவான செயல்திறன் கொண்டது, ஆனால் சிறந்த வடிவம் தக்கவைக்கப்படுகிறது.கட்டப்பட்ட துகள்கள் வலுவானவை மற்றும் உடைவதற்கு முன் அதிக சிராய்ப்பு சக்திகளைத் தாங்கும்.
மாறாக, கோண வடிவங்கள் மிகவும் ஆக்ரோஷமானவை மற்றும் சிறப்பாக ஊடுருவி, பொருளை அகற்றும்.இருப்பினும், கோண தானியங்கள் குறைந்த முயற்சியில் அழிக்கப்படுகின்றன.
வெறுமனே, இந்த இரண்டு வடிவங்களையும் சமநிலைப்படுத்தும் ஒரு துகள் இருக்க வேண்டும், அது கடினமாக இருக்க அனுமதிக்கிறது, அது இயற்கையாக உடைக்க அனுமதிக்கிறது, புதிய, கூர்மையான வெட்டு விளிம்பை வெளிப்படுத்துகிறது.சிதைவடையும் திறன் இல்லாமல், தானியங்கள் மந்தமாகி, வெட்டுவதற்குப் பதிலாக பணிப்பகுதிக்கு எதிராக தேய்க்கப்படும், இதனால் அரைக்கும் சக்தியின் எழுச்சி மற்றும் சக்கரம் மற்றும் பணிப்பகுதிக்கு கடுமையான சிக்கல்கள் ஏற்படும்.
பூச்சு என்பது கூடுதல் பொருளின் ஒரு அடுக்குடன் முற்றிலும் மற்றும் சீரான முறையில் சூப்பர்பிரேசிவ் தானியங்களை பூசுவதாகும்.இந்த செயல்முறை தானிய அளவு மற்றும் எடையை அதிகரிக்கிறது, இது பெரும்பாலும் அரைப்பதில் வலிமை மற்றும் ஆயுள் போன்ற குணங்களை மேம்படுத்த பயன்படுகிறது.
சிராய்ப்பு தானியத்தை வைத்திருக்க பிணைக்கப்பட்ட மேட்ரிக்ஸின் வலிமை அரைக்கும் சக்கரத்தின் செயல்திறனை தீர்மானிக்கிறது.பூச்சுகளின் முக்கிய நன்மை என்னவென்றால், அவை வைரம் அல்லது CBN துகள்களை சக்கரத்துடன் சிறப்பாக ஒட்டிக்கொள்ள முடியும், அது பிசின், கண்ணாடி, உலோகம், கலப்பு அல்லது பிற.பிணைப்பு அமைப்பின் மேம்படுத்தப்பட்ட இயந்திர மற்றும் வேதியியல் தக்கவைப்பு சக்கர ஒருமைப்பாட்டை அதிகரிக்கிறது.
சரியான அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் கிடைக்கும் செலவு சேமிப்பு மற்றும் அதிகபட்ச உற்பத்தித்திறன், பட்டறை அதன் அட்டைகளை சரியாக இயக்கினால், எளிதாக ஒரு போட்டி நன்மையாக மாறும்.
நிக்கல், செம்பு மற்றும் வெள்ளி பூச்சுகள் மிகவும் பொதுவான சூப்பர்பிரேசிவ் பூச்சுகள்.பிசின் பிணைக்கப்பட்ட சக்கரங்களில் நிக்கல் முலாம் பொதுவானது.இந்த பூச்சுகள் சக்கர ஆயுள், மேற்பரப்பு பூச்சு, வெப்பச் சிதறல் மற்றும் செயல்திறனை அதிகரிக்க பிணைப்பு பரப்புகளில் இயந்திர ஒட்டுதல் ஆகியவற்றை மேம்படுத்துகின்றன.
தாமிர பூச்சுகள், அரைக்கும் பகுதியில் இருந்து வெப்பத்தை கடத்தும் மற்றும் பிணைக்கப்பட்ட அமைப்பில் இயந்திர மற்றும் இரசாயன துகள்களின் தக்கவைப்பை மேம்படுத்தும் தாமிரத்தின் திறனின் காரணமாக உலர் அரைப்பதற்கு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பூச்சு ஆகும்.

வெள்ளி பூச்சுகள் அதிக விலை கொண்டவை, ஆனால் மூன்று பூச்சு வகைகளின் மிக உயர்ந்த வெப்ப கடத்துத்திறன், அத்துடன் மேம்படுத்தப்பட்ட துகள் தக்கவைப்பு மற்றும் கூடுதல் லூப்ரிசிட்டி ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.சுத்தமான எண்ணெயை குளிரூட்டியாகப் பயன்படுத்தும்போது வெள்ளியே விரும்பத்தக்க முடிவாகும்.
சிராய்ப்பு தானியத்தின் பூச்சு அளவு பூசப்பட்ட தானியத்தின் மொத்த எடையில் 30% முதல் 70% வரை இருக்கலாம்.வைரத் துகள்களின் பூச்சுகள் பொதுவாக எடையால் 50% முதல் 56% வரை இருக்கும், அதே சமயம் CBN துகள்கள் பெரும்பாலும் 60% எடையில் பூச்சுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.பூசப்பட்ட சூப்பர்பிரேசிவ்கள் அவற்றின் அதிக எதிர்பார்க்கப்பட்ட செயல்திறன் மற்றும் அவற்றை உற்பத்தி செய்வதற்குத் தேவைப்படும் கூடுதல் உற்பத்திப் படிகள் காரணமாக பூசப்படாத உராய்வைக் காட்டிலும் விலை அதிகம்.
அரைக்கும் சக்கரத்தில் உள்ள சிராய்ப்பில் சிறிய மாற்றங்கள் கூட உங்கள் அரைக்கும் அமைப்பு மற்றும் செயல்முறைக்கு ஒரு விளையாட்டு மாற்றியாக இருக்கும்.பட்டறை அதன் அட்டைகளை சரியாக இயக்கினால், சரியான அரைக்கும் சக்கரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம் செலவு சேமிப்பு மற்றும் உற்பத்தித்திறன் ஆதாயங்கள் எளிதாக ஒரு போட்டி நன்மையாக மாறும்.
எந்திரத் திட்டத்தில் மேம்பட்ட, உயர்-செயல்திறன் கொண்ட அரைக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், SolidCAM iMachining தொழில்நுட்பமானது, பாரம்பரிய அரைப்பதைக் காட்டிலும் சுழற்சி நேரத்தை கணிசமாகக் குறைக்கலாம் மற்றும் கருவியின் ஆயுளைக் கணிசமாக அதிகரிக்கலாம்.
அரைக்கும் செயல்பாட்டில் ஈடுபட்டுள்ள சக்திகளை அளவிட முடியும், இந்த சக்திகளைக் கணிக்கவும் கட்டுப்படுத்தவும் கணிதக் கருவிகளைப் பயன்படுத்த அனுமதிக்கிறது.இந்த சக்திகளைக் கணக்கிடுவதற்கான துல்லியமான சூத்திரங்கள் அரைக்கும் வேலையின் தரத்தை மேம்படுத்த உங்களை அனுமதிக்கின்றன.