குரோமியம் கோரண்டம் ரிஃப்ராக்டரி தயாரிப்புகள்
தயாரிப்பு விளக்கம்
குரோமியம் கொருண்டம் தொடர் தயாரிப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் மூலப்பொருள் ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் அலுமினா மற்றும் குரோமியம் ஆக்சைடை அதிக வெப்பநிலையில் உருகுவதன் மூலம் ஒரு திடமான கரைசல் ஆகும்.முக்கிய மூலப்பொருள் உயர் பாக்சைட் (அல்லது தொழில்துறை அலுமினா) குரோமைட்டின் சரியான அளவு சேர்த்து அதைக் குறைப்பதன் மூலம்.மின்சார உலைகளில் அதிக வெப்பநிலையில் முகவர் உருகப்பட்டு, உருகிய குரோமியம் மெதுவாக குளிர்விக்க அச்சுக்குள் ஊற்றப்படுகிறது, பின்னர் அது அனீலிங் செய்த பிறகு தயாரிக்கப்படுகிறது..
குரோமியம் கொருண்டம் ரிஃப்ராக்டரி ப்ராக்டரி ப்ராக்டரி ஃபியூஸ்டு காஸ்ட் க்ரான்மெகோரண்டம் ரிஃப்ராக்-டோரி, ஃப்யூஸ்டு காஸ்ட் க்ர்ன்மெகோரண்டம் ரிஃப்ராக்-டோரி என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.அலுமினா மற்றும் குரோமியம் ஆக்சைடு மற்றும் 60% முதல் 87% அலுமினா மற்றும் 30% குரோமியம் ஆக்சைடு ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு சிறிய அளவிலான ஸ்பைனல் ஆகியவற்றின் திடமான கரைசல் கொண்ட ஒரு இணைந்த வார்ப்பு பயனற்ற தயாரிப்பு.மொத்த அடர்த்தி 3.2-3.9g/cm3;, உயர் வெப்பநிலை வலிமை அதிகமாக உள்ளது, மற்ற வகையான கொருண்டம் ரிஃப்ராக்டரிகளுடன் ஒப்பிடுகையில், கண்ணாடி உருகலின் அரிப்பு எதிர்ப்பு வலிமையானது.உருகிய கண்ணாடியுடன் நேரடி தொடர்பில் இருக்கும் சூளையின் புறணியாக இதைப் பயன்படுத்தலாம்.
குரோமியம் கொருண்டம் பயனற்றவை நிலக்கரி-நீர் குழம்பு அழுத்தப்பட்ட வாயுவிக்கி, லேடில் சுத்திகரிப்பு உலை மற்றும் கார்பன் பிளாக் ரியாக்டர் லைனிங், பெட்ரோகெமிக்கல் தொழிற்துறை கசடு வாயுவாக்க உலை புறணி மற்றும் கண்ணாடி உருகும் உலை புறணி போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலைக்கான கொருண்டம் பிளாட்பார்ம் செங்கல் உயர் வெப்பநிலை தொழிலில் தவிர்க்க முடியாத பொருளாகும்.
AL203 மற்றும் Cr2O3 ஆகியவை கொருண்டம் கட்டமைப்பைச் சேர்ந்தவை, Cr3+ இன் ஆரம் 0.620, மற்றும் AL3+ இன் ஆரம் 0.535 ஆகும்.அனுபவ சூத்திரத்தின் படி:
Cr3+ மற்றும் AL3+ அயன் ஆரங்களுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு 15%க்கும் குறைவாக இருப்பதால், Cr அயனிகள் AL203 லேட்டிஸில் AL ஐ தொடர்ந்து மற்றும் முடிவில்லாமல் மாற்ற முடியும், இது ஒரு எல்லையற்ற தொடர்ச்சியான மாற்று திட தீர்வை உருவாக்குகிறது.
Cr203 மற்றும் AL203 இன் படிக அமைப்பு ஒன்றுதான், அயனி ஆரம் 13.7% வேறுபடுகிறது.எனவே, Cr203 மற்றும் AL203 ஆகியவை அதிக வெப்பநிலையில் எல்லையற்ற திடமான தீர்வை உருவாக்க முடியும்.திரவ-திடக் கட்டக் கோட்டின் கண்ணோட்டத்தில், Cr203 உள்ளடக்கத்தின் அதிகரிப்புடன், திரவ நிலை தோன்றத் தொடங்கும் வெப்பநிலையும் உயர்கிறது.எனவே, சரியான அளவு Cr203 ஐ AL203 உடன் சேர்ப்பது, கொருண்டம் ரிஃப்ராக்டரிகளின் இயந்திர பண்புகளையும் உயர்-வெப்பநிலை சேவை செயல்திறனையும் கணிசமாக மேம்படுத்தும்.
Cr203 ஒரு உயர் உருகும் புள்ளி கலவை அல்லது பல பொதுவான ஆக்சைடுகளுடன் அதிக உருகும் வெப்பநிலையுடன் ஒரு யூடெக்டிக்கை உருவாக்கலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, Cr203 மற்றும் Feo தயாரித்த FeO·Cr203 ஸ்பைனல் 2100℃ வரை உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது;Cr203 மற்றும் AL203 ஆகியவை தொடர்ச்சியான திடமான தீர்வை உருவாக்கும்.கூடுதலாக, Cr203 கசடுகளின் பாகுத்தன்மையை பெரிதும் அதிகரிக்கலாம் மற்றும் கசடுகளின் திரவத்தன்மையைக் குறைக்கலாம், இதன் மூலம் கசடுகளின் அரிப்பைப் பயனற்ற நிலைக்குக் குறைக்கலாம்.எனவே, பயனற்ற பொருளில் பொருத்தமான அளவு Cr203 ஐச் சேர்ப்பது கசடு அரிப்பினால் ஏற்படும் உலைப் புறணிப் பொருளின் கட்டமைப்பு சிதைவைக் கணிசமாகக் குறைக்கும்.குரோமியம் கொருண்டம் ரிஃப்ராக்டரிகளுக்கு கசடுகளின் அரிப்புத் திறனுக்கும் கசடுகளின் அடிப்படைக்கும் இடையே வெளிப்படையான ஒழுங்குமுறை எதுவும் இல்லை.
குரோமியம் கொருண்டம் பயனற்ற பொருளால் செய்யப்பட்ட குரோமியம் கொருண்டம் செங்கல் உலையில் உள்ளது.கசடு அடிப்படைத்தன்மை 2 ஆக இருக்கும்போது, குரோமியம் கொருண்டம் செங்கல் இரும்பு கசடு அரிப்புக்கு சிறந்த எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது;கசடு அடிப்படைத்தன்மை 0.2 ஆக இருக்கும்போது, குரோமியம் கொருண்டம் செங்கலுக்கான செப்பு கசடு அரிப்பு ஆழம் சிறியது;கசடு அடிப்படைத்தன்மை 0.35 ஆக இருக்கும் போது, குரோம் கொருண்டம் செங்கல் வரை தகரம் கசடு அரிப்பு ஆழம் சிறியது;ஈய கசடு அடிப்படைத்தன்மை 0.3 ஆக இருக்கும்போது, எச்சத்தின் தடிமன் மிகப்பெரியது மற்றும் எதிர்வினை அடுக்கின் ஆழம், அரிப்பு அடுக்கு மற்றும் ஊடுருவல் அடுக்கு ஆகியவை சிறியதாக இருக்கும்.கசடு காரத்தன்மை 0.37 ஆக இருக்கும்போது, குரோம் கொருண்டம் செங்கற்களின் அரிப்பைத் தடுப்பது சிறந்தது.
